抗倍特厂家的精益制造

在抗倍特厂家，抗倍特厂家将精益制造融入生产的各个方面。从项目开始到结束，抗倍特厂家努力创造更高效的流程。

抗倍特厂家的精益制造-工程

抗倍特厂家的制造只有在产品设计完成后才能开始，因此提高工程流程的效率会推动抗倍特厂家取得成功。因此，抗倍特厂家投资了软件，通过将产品的所有零件和部件组织成库存材料尺寸，最大限度地提高抗倍特厂家的材料产量。此外，该软件最大限度地减少了抗倍特厂家花在编程机器上的时间，并使多个工程师之间的输出标准化。

通过在项目开始时组织产品的所有部分，抗倍特厂家在制造过程中节省了大量时间。此外，通过使用可在工程过程中节省时间的软件，抗倍特厂家能够更快地开始制造过程，进一步为抗倍特厂家的客户节省时间和金钱。

抗倍特厂家的精益制造-制造

虽然精益制造出现在抗倍特厂家的工程流程中，但您可以真正看到它在抗倍特厂家车间布局中的作用。从CNC室到生产线再到装货码头，一切都以这样一种方式设置，即材料始终从一个工位线性移动到下一个工位。

然而，要达到这样的效率点并不容易。在抗倍特厂家早期，抗倍特厂家不断讨论改进生产线的方法。抗倍特厂家查看了抗倍特厂家目前正在做的事情，并注意到了许多使它变得更好的方法。然后，抗倍特厂家开始实施精益生产。抗倍特厂家的制造部门进行了为期一周的重组以重新布置工作空间。那一周，抗倍特厂家加减了很多组件：

抗倍特厂家增加了额外的集尘系统，以确保车间对工人更安全，对产品更清洁。

抗倍特厂家为已完成的案例工作的制造和运输构建了定制的工作台，这消除了任何一个站点需要两个人的需要，减少了瓶颈并最大限度地减少了浪费的运动。

抗倍特厂家利用成排的输送机将大量有组织的材料运送到生产线的末端。这些输送机减少了将材料从一个工位移动到另一个工位所需的人力，减少破损的机会，并极大地帮助减轻工人背部的压力，确保更安全、更舒适的工作环境。

抗倍特厂家取消了在许多橱柜和台面生产设施中频繁使用的面板推车，因为它们往往会快速收集任何东西，从而形成一个高度混乱的区域。因此，抗倍特厂家仅在一个阶段使用面板推车——当抗倍特厂家将材料从CNC机床运输到生产线时。之后，各个机柜保持组合为一个单元，从而消除了装卸面板推车的时间。

此外，虽然在抗倍特厂家为期一周的重组期间不是新增的，但抗倍特厂家在生产过程开始时使用CNC机器切割实体表面进一步有助于抗倍特厂家的快速生产过程。这台计算机驱动的机器可以快速计算出最有效的切割路径，并且比任何工人都快得多地准确切割材料。这可以节省大量时间，并极大地帮助减少抗倍特厂家的材料浪费。