抗倍特板制造工艺

抗倍特板基本上是纸和塑料的混合物。浸泡在酚醛树脂和三聚氰胺树脂中的牛皮纸和装饰纸被硬压在一起，形成坚硬的抗倍特板。

基础原料

抗倍特板由用化学树脂处理的纸制成，赋予它们强度和刚度。下面列出了制造过程中所需的主要成分。

牛皮纸（例如用于牛皮纸袋的那种。主要称为牛皮纸）

酚醛树脂（由苯酚制成，是制造塑料的基本材料）

装饰/装饰印刷纸（这将有云母板表面的印刷装饰设计）

三聚氰胺树脂（一种处理装饰纸的透明树脂）

透明半透明纸（形成装饰抗倍特板的最顶层覆盖层）

使用的机器

制造抗倍特板所需的主要机械设备如下。PIL（纸浸渍线）

干燥机和冷却机。切割机（根据市场要求将纸/抗倍特板切割成标准或所需尺寸）

液压机

钢板（用于在压制时分离不同的抗倍特板，并在抗倍特板上蚀刻所需的图案和纹理）

打磨机（用于打磨成品抗倍特板的底部/棕色面）

抗倍特板制造工艺：

下面列出了制造抗倍特板的主要步骤。

第1步：将纸浸泡在树脂中

制造过程首先将纸张浸泡在树脂中。将要形成抗倍特板底部或底部的棕色纸浸泡在充满酚醛树脂的浴缸中。在浸泡时，棕色纸不仅会变湿，而且会吸收树脂并被树脂浸透。这种浸渍过程也称为浸渍，将卷起的纸从卷轴移动通过树脂的机器称为PIL（纸浸渍线）。装饰印刷纸和半透明纸同样用三聚氰胺树脂浸泡和饱和。树脂有助于使这些表面更硬、更硬，并能更好地抵抗划痕和磨损。

第2步：干燥纸张

接着是干燥过程，在该过程中让浸泡过的纸干燥。干燥完成后，之前容易撕裂的纸张获得了新的物理性能。它变得又硬又脆。

第4步：高压压合

抗倍特板制造过程的下一步是在高压和高温下将这些纸硬压在一起。这是使用液压机完成的。纸张或纸张相互堆叠。棕色纸形成底片，然后是装饰片，最上层是透明的半透明纸。巨大的液压机旨在一次性压制大量抗倍特板。因此，所有要被压制的抗倍特板都被一个接一个地放置，钢制隔板散布在它们之间（这样分开的抗倍特板在被压制时不会相互粘连）。钢板还有另一个用途。它们被设计为带有纹理或图案，在压制时蚀刻到抗倍特板的表面。压制是抗倍特板制造中最重要的工艺之一，也是装饰抗倍特板通常被称为HPL和HPDL（高压装饰抗倍特板）的原因。此外，我们拥有印度最大容量的液压机，有24个日光开口，尺寸如下：1220x2440毫米、1300x2850毫米、1300x3050毫米、1860x3660毫米和1860x4320。

第5步：打磨非装饰面

在工艺的最后一步，底面（非装饰面）被砂光机均匀地打磨。打磨过程使该表面更适合粘附在表面上。这个打磨过的表面是木匠在将这些抗倍特板粘合在胶合板或其他基底材料上时涂上粘合剂的表面。

第6步：测试、包装、运输

成品样品可按规范进行抗倍特板的标准质量测试，然后将这些板材包装并运送到抗倍特板公司的正规分销渠道。厚度：抗倍特板的厚度通常在0.6毫米到1.5毫米之间mm，因此可以在该过程中使用更多层的纸。还制造了更厚的抗倍特板（3mm至30mm厚），这些被称为紧凑型抗倍特板。这些紧凑型是刚性和自支撑的。这种紧凑的板材可以独立使用，无需将它们粘在胶合板、刨花板、MDF或任何其他基材上。